礼盒包装机械主要是用于礼盒的压线成型上胶等操作，在这里我们着重说一下关于压线问题，在这里压线是礼盒成型前的不可少的步骤，压线要求直线曲线流畅，压痕清晰以方便下面的折叠成型。因此要避免纸盒成型不规则和纸盒纸片有裂痕和断裂等问题。我们需要注意加工方式和方法。那么，礼盒包装机械印刷开槽压线轮的故障处理方法有哪些？ 

1.礼盒包装机械压线轮结构上改进，对压线轮的结构进行调整，可以适当加大压线轮的台阶过渡圆弧半径；

2.采取预压破坏的方式，在正式压线前进行预压。其缺点是形成比较明显的压线痕迹；

3.要求原纸的质量要好，对于要求比较高的纸板应采用质量比较好的面纸和里纸；

4.适当控制压线的深浅。根据所加工纸板的厚度控制上下压线轮的间隙使纸板能够得到适当的压线；
 
5.原纸和纸板的含水率要合适。原纸质量越差，纸板越干燥，出现压线破裂的几率越高；

6.控制上下压线轮中心线对齐，防止压线轮错位；

7.对于原纸质量特别差的纸板采取碰线机进行碰线；

8.如果是由于纸板干燥原因引起的压线破裂，可以采用喷水的办法加大纸板的含水量在正常的工作状态下，进行压线作业时，压好线的纸板在折叠时，线是直的，折角是圆滑的弧角；反折时，呈双线，成箱良好。但出现面纸或里纸有裂痕或断裂时，就会影响成品质量。